Užtikrinkite džiovinimą
Nailonas yra higroskopiškesnis, jei ilgą laiką veikiamas ore, sugers atmosferoje esančią drėgmę.Esant aukštesnei nei lydymosi temperatūrai (apie 254 ° C), vandens molekulės chemiškai reaguoja su nailonu.Ši cheminė reakcija, vadinama hidrolize arba skilimu, oksiduoja nailoną ir pakeičia jo spalvą.Santykinai susilpnėja dervos molekulinė masė ir kietumas, padidėja sklandumas.Plastiko sugerta drėgmė ir dujos ištrūko iš jungties suspaudimo detalių, paviršiuje susidaro šviesa nelygiai, sidabro grūdeliai, dėmėtumas, mikrosporos, burbuliukai, stiprus lydalo išsiplėtimas negali susidaryti arba susiformuoti ženkliai sumažėjus mechaniniam stiprumui.Galiausiai šios hidrolizės būdu suskaidytas nailonas yra visiškai neredukuojamas ir negali būti naudojamas dar kartą, net jei jis pakartotinai išdžiovinamas.
Nailono medžiaga prieš liejimo liejimo džiovinimą turi būti vertinama rimtai, iki džiovinimo laipsnio pagal gatavų gaminių reikalavimus, paprastai 0,25% žemiau, geriau neviršyti 0,1%, jei žaliava gerai išdžiūsta, liejimas įpurškimas yra lengva, dalys nesukels daug problemų dėl kokybės.
Nailonas turėjo geriau naudoti vakuuminį džiovinimą, nes džiovinimo atmosferos slėgiu temperatūra yra aukštesnė, džiovinama žaliava vis dar kontaktuoja su ore esančiu deguonimi ir gali pakeisti spalvą dėl oksidacijos, pernelyg didelė oksidacija taip pat turės priešingą poveikį, todėl kad gamyba trapių.
Jei nėra vakuuminio džiovinimo įrangos, galima naudoti tik atmosferinį džiovinimą, nors efektas yra menkas.Yra daug skirtingų atmosferos džiovinimo sąlygų terminų, tačiau čia yra tik keletas.Pirmasis yra 60 ℃ ~ 70 ℃, medžiagos sluoksnio storis 20 mm, kepimas 24h ~ 30h;Antrasis yra ne daugiau kaip 10 valandų, kai džiovinamas žemesnėje nei 90 ℃ temperatūroje;Trečiasis yra 93 ℃ arba žemesnėje temperatūroje, džiūsta 2h~3h, nes esant aukštesnei nei 93℃ oro temperatūrai ir nuolat 3h aukštesnei, galima pakeisti nailono spalvą, todėl temperatūrą reikia sumažinti iki 79℃;Ketvirtasis – padidinti temperatūrą iki daugiau nei 100 ℃ ar net 150 ℃, nes svarstoma, kad nailonas per ilgai veikia orą arba blogai veikia džiovinimo įranga;Penktasis yra liejimo mašinos karšto oro bunkerio džiovinimas, karšto oro temperatūra į bunkerį pakeliama iki ne mažiau kaip 100 ℃ arba aukštesnė, kad plastiko drėgmė išgaruotų.Tada karštas oras pašalinamas išilgai bunkerio viršaus.
Jei sausas plastikas pateks į orą, jis greitai sugers ore esantį vandenį ir praras džiovinimo efektą.Net ir uždengtame mašinos bunkeryje saugojimo laikas neturėtų būti per ilgas, paprastai ne ilgiau kaip 1 valandą lietingomis dienomis, saulėtomis dienomis - iki 3 valandų.
Kontroliuoti statinės temperatūrą
Nailono lydymosi temperatūra yra aukšta, tačiau pasiekus lydymosi temperatūrą jo klampumas yra daug mažesnis nei įprastų termoplastinių medžiagų, tokių kaip polistirenas, todėl formuoti skystumą nėra problema.Be to, dėl nailono reologinių savybių, didėjant šlyties greičiui, tariamasis klampumas mažėja, o lydymosi temperatūros diapazonas yra siauras, nuo 3 ℃ iki 5 ℃, todėl aukšta medžiagos temperatūra yra sklandaus užpildymo formos garantija.
Tačiau nailonas lydymosi būsenoje, kai šiluminis stabilumas yra prastas, apdorojant per aukštą medžiagą, vidutiniškai per ilgą kaitinimo laiką, polimeras gali suirti, todėl gaminiuose atsiranda burbuliukų, mažėja stiprumas.Todėl kiekvienos statinės sekcijos temperatūra turi būti griežtai kontroliuojama, kad granulės būtų aukštoje lydymosi temperatūroje, kaitinimo situacija būtų kuo pagrįstesnė, vienoda, kad būtų išvengta blogo lydymosi ir vietinio perkaitimo.Kalbant apie visą liejimą, statinės temperatūra neturi viršyti 300 ℃, o granulės kaitinimo laikas statinėje neturi viršyti 30 min.
Patobulinti įrangos komponentai
Pirmasis yra padėtis statinėje, nors yra daug medžiagos įpurškimo į priekį, tačiau taip pat padidėja atvirkštinis išlydytos medžiagos srautas varžto griovelyje ir nuotėkis tarp varžto galo ir pasvirusios statinės vidinės sienelės. dėl didelio likvidumo, kuris ne tik sumažina efektyvų įpurškimo slėgį ir pašarų kiekį, bet ir kartais trukdo sklandžiai tiekti, todėl varžtas negali paslysti atgal.Todėl statinės priekyje turi būti įrengta kontrolinė kilpa, kad būtų išvengta atgalinio srauto.Tačiau sumontavus kontrolinį žiedą, medžiagos temperatūra turėtų būti atitinkamai padidinta 10 ℃ ~ 20 ℃, kad būtų galima kompensuoti slėgio nuostolius.
Antrasis yra antgalis, įpurškimo veiksmas baigtas, atsukamas atgal, priekinėje krosnyje esantis liekamasis slėgis gali ištekėti iš antgalio, tai yra vadinamasis „seilėtekis“.Jei medžiaga turi būti seilėtekis į ertmę padarys dalis su šalta medžiaga dėmių arba sunku užpildyti, jei antgalis prieš pelėsių prieš pašalinimą, ir labai padidino bėdą veikimą, ekonomika nėra ekonomiškai efektyvi.Tai yra veiksmingas būdas valdyti antgalio temperatūrą, ant purkštuko nustatant atskirai reguliuojamą šildymo žiedą, tačiau pagrindinis būdas yra pakeisti antgalį su spyruoklinio angos vožtuvo antgaliu.Žinoma, spyruoklinė medžiaga, naudojama tokio tipo antgaliams, turi būti atspari aukštai temperatūrai, kitaip ji praras savo elastingumą dėl pakartotinio suspaudimo atkaitinimo aukštoje temperatūroje.
Užtikrinkite štampavimo išmetimą ir kontroliuokite štampavimo temperatūrą
Dėl aukštos nailono lydymosi temperatūros, savo ruožtu, jo užšalimo temperatūra taip pat yra aukšta, lydymosi medžiaga į šaltą formą bet kuriuo metu gali sukietėti, nes temperatūra nukrenta žemiau lydymosi temperatūros, neleidžiant užbaigti formos užpildymo. , todėl reikia naudoti didelio greičio įpurškimą, ypač plonasienėms dalims arba ilgo srauto dalims.Be to, didelio greičio formų užpildymas taip pat sukelia ertmės išmetimo problemą, nailono formoje turi būti tinkamos išmetimo priemonės.
Nailonas turi daug aukštesnius temperatūros reikalavimus nei įprastas termoplastikas.Apskritai, aukšta pelėsių temperatūra yra palanki srautui.Tai labai svarbu sudėtingoms dalims.Problema ta, kad lydalo aušinimo greitis užpildžius ertmę turi didelę įtaką nailono gabalų struktūrai ir savybėms.Daugiausia slypi jo kristalizacijoje, kai aukštoje temperatūroje amorfinėje būsenoje į ertmę prasidėjo kristalizacija, kristalizacijos greičio dydis priklauso nuo aukštos ir žemos pelėsių temperatūros ir šilumos perdavimo greičio.Kai reikalingos plonos dalys, turinčios didelį pailgėjimą, gerą skaidrumą ir tvirtumą, pelėsių temperatūra turi būti žema, kad sumažėtų kristalizacijos laipsnis.Kai reikalinga stora siena, turinti didelį kietumą, gerą atsparumą dilimui ir mažą deformaciją, pelėsių temperatūra turi būti aukštesnė, kad padidėtų kristalizacijos laipsnis.Nailono liejimo formos temperatūros reikalavimai yra aukštesni, nes jos formavimosi susitraukimo greitis yra didelis, o kai ji keičiasi iš išlydytos būsenos į kietą, tūrio susitraukimas yra labai didelis, ypač storų sienelių gaminiams, per žema pelėsių temperatūra sukels vidinį tarpą.Tik gerai kontroliuojant pelėsių temperatūrą, dalių dydis gali būti stabilesnis.
Nailono formos temperatūros reguliavimo diapazonas yra 20 ℃ ~ 90 ℃.Geriausia turėti ir vėsinimo (pvz., vandens iš čiaupo), ir šildymo (pvz., įjungiamą elektrinį šildymo strypą) įrenginį.
Atkaitinimas ir drėkinimas
Naudojant aukštesnę nei 80 ℃ temperatūrą arba griežtus detalių tikslumo reikalavimus, po formavimo jos turi būti atkaitintos aliejuje arba parafinu.Atkaitinimo temperatūra turi būti 10 ℃ ~ 20 ℃ aukštesnė už eksploatavimo temperatūrą, o laikas turi būti apie 10 min. ~ 60 min, atsižvelgiant į storį.Po atkaitinimo jį reikia lėtai atvėsinti.Po atkaitinimo ir terminio apdorojimo galima gauti didesnį nailono kristalą ir pagerinti standumą.Iškristalizuotos dalys, tankio pokytis nedidelis, nedeformuojamas ir netrūkinėja.Staigaus aušinimo metodu pritvirtintos dalys turi mažą kristališkumą, mažą kristalą, didelį kietumą ir skaidrumą.
Pridėjus nailono branduolį formuojantį agentą, liejimas gali pagaminti didelį kristališkumą, sutrumpinti įpurškimo ciklą, pagerėjo dalių skaidrumas ir standumas.
Aplinkos drėgmės pokyčiai gali pakeisti nailono gabalų dydį.Pats nailonas susitraukimo greitis yra didesnis, kad būtų išlaikytas geriausias santykinai stabilus, šlapiam apdorojimui galima naudoti vandenį arba vandeninį tirpalą.Būdas yra mirkyti dalis verdančiame vandenyje arba kalio acetato vandeniniame tirpale (kalio acetato ir vandens santykis 1,25:100, virimo temperatūra 121 ℃), mirkymo laikas priklauso nuo maksimalaus dalių sienelės storio, 1,5 mm 2 val. , 3mm 8h, 6mm 16h.Drėkinimo apdorojimas gali pagerinti plastiko kristalinę struktūrą, pagerinti dalių tvirtumą ir pagerinti vidinio įtempio pasiskirstymą, o poveikis yra geresnis nei atkaitinimo apdorojimas.
Pašto laikas: 03-11-22