Joergas Auffermannas, „BASF Biopolimers“ pasaulinės verslo plėtros komandos vadovas, sakė: „Pagrindinė kompostuojamo plastiko nauda yra jų gyvenimo pabaigoje, nes šie produktai padeda paversti maisto atliekas iš sąvartynų ar deginimo krosnių į organinį perdirbimą.
Bėgant metams, biologiškai skaidžios poliesterio pramonė pateko į programas, išskyrus plonas plėveles. Pavyzdžiui, 2013 m. „Swiss Coffee Company“ pristatė kavos kapsules, pagamintas iš „Basf Ecovio Derva“.
Viena iš kylančių „Novamont“ medžiagų rinka yra biologiškai skaidomi stalo įrankiai, kuriuos galima kompostuoti su kitomis organinėmis medžiagomis. FACCO sako, kad stalo įrankiai jau įsitraukia į tokias vietas kaip Europa, kuri priėmė reglamentus, ribojančius vieno naudojimo plastikų naudojimą.
Nauji „Azijos PBAT“ žaidėjai patenka į rinką, tikėdamiesi, kad labiau auga aplinkai. Pietų Korėjoje „LG Chem“ stato 50 000 tonų per metus PBAT gamyklą, kuri 2024 m. Pradės gaminti kaip 2,2 mlrd. „SK Geo Centric“ (buvusi „SK Global Chemical“) ir „Kolon Industries“ bendradarbiauja kurdami 50 000 tonų PBAT gamyklą Seule. Kolonas, nailono ir poliesterio gamintojas, teikia gamybos technologijas, o SK tiekia žaliavas.
„Pbat Gold Rush“ buvo didžiausias Kinijoje. Kinijos chemikalų platintojas Okchemas tikisi, kad PBAT gamyba Kinijoje padidės nuo 150 000 tonų 2020 m. Iki maždaug 400 000 tonų 2022 m.
Verbruggenas mato nemažai investavimo vairuotojų. Viena vertus, neseniai padidėjo visų rūšių biopolimerų paklausa. Pasiūla yra įtempta, todėl PBAT ir PLA kaina yra aukšta.
Be to, pasak Verbruggeno, Kinijos vyriausybė pastūmėjo šalį „sustiprėti“ bioplastikoje. Anksčiau šiais metais jis priėmė įstatymą, draudžiantį ne biologiškai skaidomus pirkinių krepšius, šiaudelius ir stalo įrankius.
Verbruggenas teigė, kad PBAT rinka buvo patraukli Kinijos chemijos gamintojams. Ši technologija nėra sudėtinga, ypač įmonėms, turinčioms patirties poliesteryje.
Priešingai, PLA reikalauja daugiau kapitalo. Prieš gamindami polimerą, įmonei reikia fermentuoti pieno rūgštį iš gausaus cukraus šaltinio. Verbruggenas pažymėjo, kad Kinija turi „cukraus deficitą“ ir turi importuoti angliavandenius. „Kinija nebūtinai yra gera vieta sukurti daug pajėgumų“, - sakė jis.
Esami PBAT gamintojai neatsiliko nuo naujų Azijos žaidėjų. 2018 m. „Novamont“ baigė projektą, skirtą modifikuoti augintinių gamyklą Patrikoje, Italijoje, gaminti biologiškai skaidomą poliesterį. Projektas padvigubino biologiškai skaidomo poliesterio gamybą iki 100 000 tonų per metus.
O 2016 m. Novamont atidarė augalą, kad Butanediolis pagamintų iš cukraus, naudodamas „Genomatica“ sukurtą fermentacijos technologiją. 30 000 tonų metų augalas Italijoje yra vienintelis tokio pobūdžio pasaulyje.
Anot FACCO, naujieji Azijos PBAT gamintojai greičiausiai pagamins ribotą skaičių produktų etikečių, skirtų didelio masto programoms. - Tai nėra sunku. Jis pasakė. „Novamont“, priešingai, išlaikys savo strategiją aptarnauti specialistų rinkas.
BASF reagavo į Azijos PBAT statybos tendenciją, pastatydamas naują gamyklą Kinijoje, licencijuodamas savo PBAT technologiją Kinijos kompanijai „Tongcheng“ naujoms medžiagoms, kurios iki 2022 m. Šanchajuje planuoja pastatyti 60 000 tonų per metus gamybos gamyklą. BASF parduos gamyklos gamyklą. produktai.
„Tikimasi, kad teigiami rinkos pokyčiai tęsis naujus įstatymus ir kitus teisės aktus, reglamentuojančius bioplastinių medžiagų naudojimą pakuotėje, kankinimuose ir krepšiuose“, - teigė Auffermannas. Naujoji gamykla leis BASF „patenkinti augančius regiono poreikius iš vietos lygio“.
„Tikimasi, kad rinka ir toliau tobulės su artėjančiais naujais įstatymais ir kitais teisės aktais, reglamentuojančiais bioplastinių medžiagų naudojimą pakuotėje, kankinimo ir krepšiuose“, - teigė Auffermannas. Naujoji įstaiga leis BASF „patenkinti augančią paklausą regione“.
Kitaip tariant, BASF, išradęs PBAT beveik prieš ketvirtį amžiaus, pasivijo naują verslą, nes polimeras tampa pagrindine medžiaga.
Pašto laikas: 26-11-21