Įlenkimų ir porų priežastys ir sprendimai liejimo gaminiuose

Gaminio gamybos procese dažniausiai pasitaikantys nepageidaujami reiškiniai yra gaminio įlenkimai ir poros. Į formą įpurškiamas plastikas vėsdamas traukiasi. Paviršius pirmiausia sukietėja, kai anksčiau atvėsta, o viduje susidaro burbuliukai.

Įdubimas – tai lėtai vėsstanti burbulo dalis įgaubto paviršiaus susitraukimo kryptimi; Vadinamoji stoma reiškia, kad formoje esanti medžiaga sukietėja nuo paviršiaus, o to santykinai nepakanka visam formos tūriui. Dėl šios priežasties susidaro vakuuminės skylės, kurios dažniausiai susidaro storose gaminio dalyse ir užpildymo angoje.

Medžiagos, turinčios didelį susitraukimą, taip pat linkusios įdubti. Keičiant formavimo sąlygas siekiant pašalinti įdubimą, nustatymo sąlyga turi būti nustatyta susitraukimo kryptimi. Tai reiškia, kad pelėsių temperatūra ir statinės temperatūra mažėja, įpurškimo slėgis didėja, tačiau reikia pažymėti, kad tai gali sukelti liekamąjį vidinį įtempimą.

Kadangi įdubimas yra nepastebimas, todėl jis neturi įtakos proceso atsiradimui formoje į koroziją, pvz., dryžuotą, granuliuotą ir pan.

Sumažinti štampo temperatūrą siekiant sumažinti apdailą taip pat veiksminga, jei liejimo medžiaga yra smūgiams atsparus polistirenas HIPS (polistireno PS tipas). Tačiau kai taikant šiuos metodus atsiranda įlenkimas, poliruotą gaminį pataisyti sunku.

Permatomi gaminiai su oro angomis yra problema, nepermatomi gaminiai su oro angomis neturi kliūčių naudoti ir neturėtų būti matomi gaminyje.

Dėl stomos gaminamo vandens ir lakiųjų medžiagų jie paprastai pasklinda į visas produkto dalis, todėl stomos forma paprastai yra maža.

Pirma, sprendimas

Momentinis: padidinkite įpurškimo slėgį, pailginkite įpurškimo slėgio išlaikymo laiką, sumažinkite statinės temperatūrą ir pelėsių temperatūrą, medžiagos sukelta drėgmė ir lakiosios medžiagos turi visiškai išdžiūti, įdubimo vietoje priverstinis aušinimas.

Trumpalaikis laikotarpis: užpildykite viršutinį kraštą, kur padaryta įduba. Ten, kur padarytas įlenkimas, medžiaga, eidama per siaurą erdvę, sustorėja.

Ilgalaikis laikotarpis: reikėtų visiškai vengti dizaino gaminių storio skirtumo. Lengvai pagaminamas įdubimų sutvirtinimas, ilga ir siaura forma turi būti kuo trumpesnė. Reikėtų padidinti vartus, pagrindinį kanalą, šuntą, purkštuko angą. Patobulintas išmetimas.

Antra, nuorodos reikalai

1 liejimo susitraukimas didelės medžiagos įdubimas taip pat yra didelis, pavyzdžiui, polietileno PE, polipropileno PP, net tol, kol šiek tiek sutvirtins, sukels įdubimą.

2. Kai temperatūra sumažinama iki įlenkimų, jei medžiagoje formos ertmėje vis dar yra slėgis, reikia atsižvelgti į tai, kad nebus įlenkimų. Formą supančios medžiagos slėgis formoje, tai yra statinis slėgis, nebūtinai yra visur.

Arti vartų dalis slėgis yra didelis, jei medžiagos platus kraštas, dėl slėgio perdavimo į visus kampus, šalia vartų ir toliau nuo vartų slėgio skirtumas su visu slėgiu, palyginti su nedideliu skirtumu, nebus gamina įlenkimus, taip pat negali gauti likutinio vidinio streso produktų.

Kai kuri nors medžiaga patenka į sudėtingą vietą, šioje vietoje yra didelis slėgis, o kitose vietose slėgis mažėja, todėl susidaro įlenkimai. Ši aukšto slėgio likučių dalis taip pat yra didelė gaminio vidinė įtampa. Idealiomis sąlygomis medžiagos sklandumas yra geresnis, kai medžiagos temperatūra kyla kartu su štampo temperatūra, o įpurškimas statinio slėgio būsenoje taip pat sumažėja.

3. Keičiant formavimo sąlygas, temperatūros, slėgio ir laiko derinys turi būti atliktas prieš lentelę, kad būtų žinomi rezultatai. Visų pirma, kai laikas tampa labai ilgas, nesunku žinoti kiekvieną mažą slėgio pokytį. Pažymėtina, kad rezultatai, gauti pasikeitus temperatūrai, turėtų būti gaunami įpurškus medžiagą ir nukritus temperatūrai.

4. Nustatyti porų sukeltas priežastis, kol plastikinių gaminių burbulas formoje stebimas akimirksniu arba po aušinimo, jei kai forma yra akimirksniu, didžioji dalis yra materialinė problema, jei tai yra po aušinimo , jis priklauso pelėsių arba įpurškimo sąlygoms.