30% stiklo pluoštu sustiprinta PA6 modifikacija
30% stiklo pluoštu sustiprintas PA6 modifikuotas lustas yra ideali medžiaga apdirbant elektrinių įrankių korpusą, elektrinių įrankių dalis, statybinių mašinų dalis ir automobilių dalis. Jo mechaninės savybės, matmenų stabilumas, atsparumas karščiui ir atsparumas senėjimui buvo žymiai patobulinti, o nuovargio stiprumas yra 2,5 karto didesnis nei nepadidinto, o modifikavimo efektas yra akivaizdžiausias.
30 % stiklo pluoštu sustiprintų PA6 drožlių liejimo įpurškimo procesas yra maždaug toks pat, kaip ir be armatūros, tačiau kadangi srautas yra blogesnis nei prieš armavimą, reikia atitinkamai padidinti įpurškimo slėgį ir įpurškimo greitį. Apdorojimo taškai yra tokie:
1. 30 % stiklo pluoštu sustiprinto PA6 statinės temperatūrą lengva padidinti 10–40 ℃. PA6 modifikuotų lustų liejimui parenkama statinės temperatūra yra susijusi su pačių lustų savybėmis, įranga ir gaminių formos faktoriais. Per aukšta medžiagos temperatūra lengvai keičia dalių spalvą, trapi, sidabrinė viela ir kiti defektai, per žema statinės temperatūra lengvai sukietina medžiagą ir sugadina formą bei varžtą. Žemiausia PA6 lydymosi temperatūra yra 220C. Dėl gero sklandumo nailonas greitai teka, kai temperatūra viršija jo lydymosi temperatūrą. 30% stiklo pluoštu sustiprintų PA6 modifikuotų lustų sklandumas yra žymiai mažesnis nei grynos medžiagos lustų ir įpurškimo klasės PA6 lustų, o statinės temperatūrą lengva padidinti 10-20 ℃.
2. 30% stiklo pluoštu sustiprintos PA6 apdorojimo formos temperatūra kontroliuojama 80-120C. Formos temperatūra turi tam tikrą įtaką kristališkumui ir formavimo susitraukimui, o pelėsių temperatūros diapazonas yra 80-120 ℃. Produktai, kurių sienelių storis yra didelis, turėtų pasirinkti aukštą pelėsių temperatūrą, kuri pasižymi dideliu kristališkumu, dideliu atsparumu dilimui, padidintu kietumu ir elastingumo moduliu, sumažintu vandens sugėrimu ir padidintu liejimo susitraukimu. Plonasieniai gaminiai turėtų pasirinkti žemą pelėsių temperatūrą, kuri turi mažą kristališkumą, gerą kietumą, didelį pailgėjimą ir sumažintą susitraukimą. Jei sienelės storis didesnis nei 3 mm, rekomenduojama naudoti žemos temperatūros formą nuo 20 ℃ iki 40 ℃. 30% stiklu sustiprintos medžiagos formos temperatūra turi būti aukštesnė nei 80 ℃.
3. 30 % stiklo pluoštu sustiprintų PA6 gaminių sienelių storis turi būti ne mažesnis kaip 0,8 mm. PA6 srauto ilgio santykis yra tarp 150 200. gaminio sienelės storis neturi būti mažesnis nei 0,8 mm. Paprastai pasirinkimas yra nuo 1 iki 3,2 mm. 30 % stiklo pluoštu sustiprintų PA6 gaminių susitraukimas yra susijęs su jų sienelių storiu. Kuo storesnis sienelės storis, tuo didesnis susitraukimas.
4. Išmetimo angos griovelis turi būti mažesnis nei 0,025 mm. 30% stiklo pluoštu sustiprintos PA6 dervos perpildymo krašto vertė yra apie 0,03 mm, todėl išmetimo anga turėtų būti kontroliuojama žemiau 0,025 mm.
5. Vartų skersmuo turi būti ne mažesnis kaip 0,5 kiloto (t – plastikinės dalies storis). Su panardintais vartais mažiausias vartų skersmuo turi būti 0,75 mm.
6. 30 % stiklo pluoštu sustiprintų PA6 gaminių susitraukimą galima sumažinti iki 0,3 %.
Grynos PA6 medžiagos susitraukimas yra nuo 1% iki 1,5%, o pridėjus 30% stiklo pluošto armatūros susitraukimą galima sumažinti iki maždaug 0,3%. Praktinė patirtis rodo, kad kuo daugiau dedama stiklo pluošto, tuo mažesnis yra PA6 dervos formavimo susitraukimas. Tačiau, padidėjus pluošto kiekiui, tai taip pat sukels paviršių plaukiojantį pluoštą, prastą suderinamumą ir kitas pasekmes, 30% stiklo pluošto sustiprinimo efektas yra gana geras.
7. 30 % stiklo pluoštu sustiprintų PA6 perdirbtų medžiagų negalima naudoti daugiau kaip 3 kartus. 30% stiklo pluoštu sustiprintame PA6 nėra jokių perdirbtų medžiagų, tačiau jei klientai naudoja per daug perdirbtų medžiagų, gali lengvai pakisti gaminių spalva arba smarkiai pablogėti mechaninės ir fizinės savybės, naudojimo kiekis turėtų būti kontroliuojamas žemiau 25%, kitaip. tai sukels proceso sąlygų svyravimus, todėl džiovinimas turi būti atliktas prieš maišant perdirbtas ir naujas medžiagas.
8. Pelėsių atpalaidavimo priemonės kiekis yra mažas ir vienodas. 30% stiklo pluoštu sustiprintų PA6 gaminių atpalaidavimo priemonė gali pasirinkti cinko stearatą ir baltąjį aliejų arba įmaišyti į pastą, o nedidelis kiekis atpalaiduojančios medžiagos gali pagerinti ir pašalinti defektus, tokius kaip burbuliukai. Naudojimas turi būti nedidelis ir vienodas, kad nesukeltų gaminių paviršiaus defektų.
9. Išėmus gaminį iš formos, įdėkite jį į karštą vandenį, kad lėtai atvėstų. Kadangi liejimo procese stiklo pluoštas orientuosis išilgai srauto krypties, mechaninės savybės ir susitraukimas padidės orientacijos kryptimi, todėl gaminiai deformuosis ir deformuosis. Todėl formos konstrukcijoje vartų padėtis ir forma turėtų būti pagrįsti. Formos temperatūra proceso metu gali būti padidinta, o gaminį reikia įdėti į karštą vandenį, kad jis lėtai atvėstų.
10. Aukštos temperatūros aplinkoje naudojamos 30 % stiklo pluoštu sustiprintos PA6 dalys turi būti sudrėkintos. Galima naudoti verdančio vandens arba kalio diacetato tirpalo drėgmės kontrolės metodą. Drėgmės kontrolės metodas verdant vandenį užtikrina, kad produkto drėgnumas yra 65%, kad būtų pasiektas pusiausvyros drėgmės įsisavinimas. Kalio acetato vandeninio tirpalo (kalio acetato ir vandens santykis 1,2515, virimo temperatūra 121 C) apdorojimo temperatūra yra 80-100 kalio acetato tirpalo. Apdorojimo laikas daugiausia priklauso nuo gaminio sienelės storio, kai sienelės storis yra apie 2 valandas 1,5 mm, apie 8 valandas 3 mm ir apie 16-18 valandų 6 mm.
Pašto laikas: 08-12-22